在食品行業(yè)中，大部分食品的生產(chǎn)和加工都是在通過凈化工程打造的車間中進行，所以對于車間的滅菌技術(shù)要求就變得非常高了。下面，由潤德為大家詳細(xì)介紹食品凈化工程中的四大殺菌技術(shù)。
一、高壓脈沖電場殺菌技術(shù)
高壓脈沖技術(shù)用于食品凈化工程的滅酶滅菌，主要原理是基于細(xì)胞結(jié)構(gòu)和液態(tài)食品體系間的電學(xué)特性差異。當(dāng)把液態(tài)食品作為電介質(zhì)置于電場中時，食品中微生物的細(xì)胞膜在強電場作用下被電擊穿，產(chǎn)生不可修復(fù)的穿孔或破裂，使細(xì)胞組織受損，導(dǎo)致微生物失活。證實在脈沖電場強度為12-40Kv/cm，脈沖時間為20μs-18μs的條件下，可有效地對食品進行滅菌，且以雙矩形波最為有效。
二、脈沖強光殺菌技術(shù)
脈沖強光殺菌是利用強烈白光閃照的食品凈化工程殺菌技術(shù)，其系統(tǒng)主要包括動力單元和燈單元，動力單元為惰性氣體燈提供能量，燈便放出只持續(xù)數(shù)百微秒，其波長由紫外光區(qū)域至近紅外光區(qū)域的強光脈沖，其光譜與太陽光相似，但比陽光強幾千倍至數(shù)萬倍。
三、微波殺菌技術(shù)
微波是一種高頻電磁波，當(dāng)它在介質(zhì)內(nèi)部起作用時，水、蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等極性分子受到交變電場的作用而劇烈振蕩，引起強烈的摩擦而產(chǎn)生熱，這就是微波的介電感應(yīng)加熱效應(yīng)。這種熱效應(yīng)也使得微生物內(nèi)的蛋白質(zhì)、核酸等分子結(jié)構(gòu)改性或失活;高頻的電場也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變;這些都對微生物產(chǎn)生破壞作用從而起到殺菌作用。
四、高壓殺菌技術(shù)
所謂高壓殺菌是指將食品放人液體介質(zhì)中，加100MPa-1000MPa的壓力作用一段時間后，如同加熱一樣，殺滅食品中的微生物的過程。食品凈化工程高壓滅菌通常認(rèn)為蛋白質(zhì)在高壓下立體結(jié)構(gòu)(四級結(jié)構(gòu))崩潰而發(fā)生變性而使細(xì)菌失活，但也有人認(rèn)為凡是以較弱的結(jié)合構(gòu)成的生物體高分子物質(zhì)如核酸、多糖類、脂肪等物質(zhì)或細(xì)胞膜都會受到超高壓的影響，尤其通過剪切力而使生物體膜破裂，從而使生物體的生命活動受到影響甚至停止，這就可以達到滅菌、殺蟲和效果。
從以上食品凈化工程中的四大殺菌技術(shù)可以看出，如果食品生產(chǎn)和加工人員能夠使用以上技術(shù)，將能有效地防止食物中細(xì)菌的滋生。
GMP車間凈化
